負壓隔離病房內住的是致病菌發生源的，隔離的目的是防止空氣致病菌排至室外影響環境和致病菌給進入病房的醫護人員。處于自身散發、呼出、咳嗽等產生的含菌氣溶膠的包圍中，所以像美國等國外標準允許１間病房住２位同類，改建的可住４位。怎樣防止病房內的含菌空氣對環境和室內人員的危害呢？
有一種意見是采用全新風。但有研究指出，隔離病房采用全新風不是一個必要條件。
送風采用全新風就要求全排風，過去沒有過濾器時要求向室外高空排放，這樣做的依據是高空排放完全不會或影響被吸入的新風，所以可采用全新風。但是含有危險性疾病的微生物排至室外是對環境的破壞。后來要求經過濾器后全排風。
安裝用于控制門禁的門禁控制器、電鎖等，以及用于讀取IC卡等標示物的讀取器，由負壓病房工程的軟件進行邏輯控制，從而實現對于各個員工進入不同位置范圍的權限控制以及對于通過對象、通過時間、通過位置等的記錄，并且也可以憑借RFID標簽等的標識實現對于人員進入范圍的著裝進行控制，從而實現負壓病房工程的凈化追溯。
門禁控制子系統根據不同的標識類型可分為密碼型、卡片型和生物識別型三類。
十萬級無塵車間是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒、有毒有害空氣、細菌源等等的污染物排除出去，并將無塵室內的溫度、潔凈度、氣流速度與氣流分布、室內壓力、噪音振動及照明、靜電等等控制在某一個需求的范圍以內，而所設計出來具有特別意義的房間或環境室。另外，不管是車間外空氣條件如何發生不同變化，甚至打雷閃電，室內也能夠俱有維持原先所設定要求的溫濕度、潔凈度及壓力等性能的特性。
無塵車間的作用是在于控制產品所接觸大氣的潔凈度和溫濕度，使得產品在一個良好之環境空間中進行生產和制造，那么這個空間我們稱之為無塵車間工程室。
十萬級無塵車間的特點包括：
1.無塵車間的標準潔凈度
LCD制屏的簡單流程為：定時清洗印刷取向膜的組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏。該設計是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般指千級、萬級、十萬級。
2.室內空氣參數的要求
(1)溫度、濕度的要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。
(2)送風量大：為了平衡無塵車間內的潔凈度及熱濕，需要較大的送風量，舉個列子：300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h)；如果是十萬級，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)等，具體要看不同顧客的不同需求而定制的范圍有所不同。
(3)新風量大：由于這類的無塵車間里面，人員比較密集，可以根據不同客戶的選擇，而選擇相對的數值，非單向流潔凈工程室總送風量的10-30%；補償室內的排風和保持室內正壓值所需要的新鮮空氣量；并保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
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